टंगस्टन कार्बाइड डालने की संपूर्ण मार्गदर्शिका: अपघर्षक पदार्थों को काटने में वे उच्च गति वाले स्टील से बेहतर प्रदर्शन क्यों करते हैं?

1. टंगस्टन कार्बाइड कटिंग इंसर्ट के मुख्य लाभ

टंगस्टन कार्बाइड आवेषण (जिसे सीमेंटेड कार्बाइड आवेषण के रूप में भी जाना जाता है) पाउडर धातु विज्ञान और दबाव सिंटरिंग के माध्यम से कठिन चरण के रूप में टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) और बाइंडर चरण के रूप में कोबाल्ट (सीओ) से बने काटने के उपकरण हैं। उनकी विकर्स कठोरता 2600 एचवी से अधिक और मोह्स कठोरता लगभग 9-9.5 है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है।

पारंपरिक उच्च स्पीड स्टील (एचएसएस) इंसर्ट की तुलना में, टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट के निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे हैं:

पहनने के प्रतिरोध में 2-3 गुना सुधार होता है: स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, ग्लास फाइबर और कार्बन फाइबर जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्री को काटते समय, सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।

उत्कृष्ट लाल कठोरता: यह 500-800 डिग्री के उच्च तापमान पर भी अपनी अधिकांश कठोरता बरकरार रखता है, जबकि एचएसएस लगभग 600 डिग्री पर काफी नरम हो जाता है।

एकल-सेटअप जीवन: जब सामग्री को काटने के लिए मशीनिंग मुश्किल होती है, तो टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट का निरंतर जीवन एचएसएस इंसर्ट की तुलना में लगभग 3-5 गुना होता है।

2. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

टंगस्टन कार्बाइड आवेषण का व्यापक रूप से निम्नलिखित उद्योगों और सामग्रियों में उपयोग किया जाता है:

3. टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट बनाम उच्च गति स्टील इंसर्ट: प्रदर्शन तुलना डेटा

निष्कर्ष: यद्यपि टंगस्टन कार्बाइड आवेषण की इकाई लागत अधिक होती है, जब उच्च कठोरता वाली सामग्रियों का बड़े पैमाने पर उत्पादन या प्रसंस्करण किया जाता है, तो इकाई प्रसंस्करण लागत को 40% से अधिक कम किया जा सकता है, जबकि उत्पादन क्षमता को 20-50% तक बढ़ाया जा सकता है।

4. टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट का सही चयन कैसे करें?

संसाधित की जा रही सामग्री की कठोरता के आधार पर ग्रेड का चयन करें।

साधारण स्टील और कच्चा लोहा: YG6 या YG8 (कोबाल्ट सामग्री 6%-8%) का चयन किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुएँ: YG10 और YG15 (कोबाल्ट सामग्री 10% -15%, बेहतर कठोरता) चुनी जाती हैं।

उच्च {{0}कठोरता शमन स्टील (HRC45–60): अल्ट्रा-ठीक अनाज ग्रेड (अनाज का आकार 0.5μm से कम) का चयन करें।

दांतों की संख्या और दांतों की प्रोफाइल का चयन

पतली दीवार वाली ट्यूब और प्लेटें: प्रभाव को कम करने के लिए बारीक दांतों (अधिक दांतों) का उपयोग करें।

मोटी प्लेटों और ठोस छड़ों के लिए: चिप क्लीयरेंस बढ़ाने के लिए मोटे दांतों (कम दांतों) का उपयोग करें।

अलौह धातु की सटीक कटाई: बड़े सकारात्मक रेक कोण वाले ब्लेड का उपयोग करें।

कोटिंग विकल्प

अनकोटेड: कम {{0}कठोरता वाले गैर {{1}लौह धातुओं और लकड़ी के लिए उपयुक्त

TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड): सामान्य उपयोग, कठोरता में सुधार करता है।

TiAlN / AlTiN: स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान प्रतिरोधी

डीएलसी (हीरा जैसा कार्बन): अलौह धातु, ग्रेफाइट, कम घर्षण

5. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट को कब बदला जाना चाहिए?
उत्तर: यदि लगातार छिलने, मशीन की सतह पर ध्यान देने योग्य खुरदरापन, काटने के बल में उल्लेखनीय वृद्धि, या धीमी काटने की ध्वनि हो तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

प्रश्न: क्या टंगस्टन कार्बाइड आवेषण को पुनः तेज किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, लेकिन हीरा पीसने वाले पहिये का उपयोग किया जाना चाहिए, और पुनः तेज करने के बाद अत्याधुनिक अखंडता और कोणीय सटीकता सुनिश्चित की जानी चाहिए। इन्हें पुनः धार देने के लिए कारखाने में लौटाने की अनुशंसा की जाती है।

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट हाई स्पीड स्टील इंसर्ट की तुलना में इतने अधिक महंगे क्यों हैं, फिर भी अधिक लागत प्रभावी क्यों हैं?
उत्तर: क्योंकि उनका जीवनकाल लंबा होता है, उपकरण परिवर्तन के लिए कम डाउनटाइम की आवश्यकता होती है, और तेज़ मशीनिंग गति प्रदान करते हैं। प्रति उत्पाद कुल टूलींग लागत को ध्यान में रखते हुए, टंगस्टन कार्बाइड आम तौर पर कम होता है।