टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल चयन: सीएनसी मिलिंग पर ग्रेड, कोटिंग और कटिंग की संख्या का निर्णायक प्रभाव

1. टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल क्या है?

टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल्स (सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स) को टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और कोबाल्ट बाइंडर से दबाने, सिंटरिंग और सटीक पीसने के माध्यम से बनाया जाता है। उनकी अभिन्न कार्बाइड संरचना उन्हें अत्यधिक उच्च झुकने वाली कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे उन्हें उच्च गति मशीनिंग और कठिन मशीन सामग्री को काटने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

मुख्य प्रदर्शन डेटा:

कठोरता: एचआरए 89-93

लचीली ताकत: 2500-3500 एमपीए

गर्मी प्रतिरोध तापमान: 800-1000 डिग्री (कोटिंग के बाद)

अनुशंसित काटने की गति (साधारण स्टील के लिए): 80-200 मीटर/मिनट, जो एचएसएस एंड मिल्स की 3-5 गुना है।

2. अनाज का आकार और ग्रेड चयन

सामान्य अनाज का आकार (1.0-2.0 माइक्रोमीटर): खुरदुरी मशीनिंग, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है।

महीन दाना (0.5–0.8 माइक्रोमीटर): उपकरण का जीवन 50-100% बढ़ गया, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त।

सबमाइक्रोन/अल्ट्राफाइन अनाज (0.2–0.4 माइक्रोमीटर): एचआरसी50 और उससे ऊपर के कठोर स्टील और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए उपयोग किया जाता है, जो बेहद तेज काटने वाले किनारों का उत्पादन करते हैं।

कोबाल्ट सामग्री का प्रभाव:

6% कोबाल्ट सामग्री: उच्च कठोरता, सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त।

10% कोबाल्ट सामग्री: अच्छी क्रूरता, बाधित काटने के लिए उपयुक्त।

कोबाल्ट सामग्री 12%-15%: प्रभाव प्रतिरोधी, किसी न किसी मशीनिंग या कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।

3. Comparison of Coating Technologies

4. बांसुरी संख्या चयन गाइड

2-बांसुरी: बड़े चिप ग्रूव, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबे जैसी आसानी से चिपचिपी सामग्री के लिए सबसे उपयुक्त, और कीवे मिलिंग के लिए भी उपयोग किया जाता है।

3- बांसुरी: चिप हटाने और कठोरता को संतुलित करता है, सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टील भागों के लिए उपयुक्त।

4-बांसुरी: अच्छी सतह फिनिश के साथ मशीनिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील भागों के लिए मानक विकल्प।

5-बांसुरी/6-बांसुरी: उच्च कठोरता वाली सामग्री को परिष्कृत करने, फ़ीड दर में सुधार करने लेकिन खराब चिप हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।

नियम: सामग्री जितनी नरम और चिपचिपी होगी, बांसुरी की संख्या उतनी ही कम होनी चाहिए; सामग्री जितनी सख्त और अधिक भंगुर होगी, कठोरता बढ़ाने के लिए उतने ही अधिक ब्लेड का चयन किया जा सकता है।

5. विभिन्न सामग्रियों के लिए एंड मिल का चयन कैसे करें?

एल्यूमीनियम मिश्र धातु: 2- या 3-बांसुरी, बड़ा हेलिक्स कोण (45 डिग्री +), पॉलिश चिप ग्रूव, वैकल्पिक डीएलसी कोटिंग

स्टेनलेस स्टील (304, 316): 4-बांसुरी, TiAlN या AlTiN लेपित, महीन दाने वाला ग्रेड, काटने की गति 40-80 मीटर/मिनट पर नियंत्रित

टाइटेनियम मिश्र धातु (TC4): 4-5 बांसुरी, AlTiN कोटिंग, बकबक को दबाने के लिए परिवर्तनीय हेलिक्स कोण डिजाइन, काटने की गति 30-50 मीटर/मिनट

कठोर इस्पात (HRC50–60): अल्ट्रा {{0} फाइन ग्रेन + AlTiN कोटिंग, गोल कोनों के साथ 6-बांसुरी डिजाइन, मशीनिंग रणनीति मुख्य रूप से ट्रोचोइडल मिलिंग पर आधारित है।

6. विशिष्ट अनुप्रयोग उद्योग

एयरोस्पेस: टाइटेनियम मिश्र धातु फ्रेम, टरबाइन डिस्क, विंग रिब

साँचे का निर्माण: इंजेक्शन मोल्ड और डाई {{0} कास्टिंग मोल्ड गुहाओं की सटीक मशीनिंग

ऑटोमोबाइल: इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन हाउसिंग, सस्पेंशन घटक

चिकित्सा: हड्डी की प्लेटें, दंत प्रत्यारोपण

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल्स मशीन किस सामग्री से काम कर सकती है?
उत्तर: लगभग कोई भी धातु (एल्यूमीनियम से कठोर स्टील तक), साथ ही मिश्रित सामग्री, ग्रेफाइट और इंजीनियरिंग प्लास्टिक। हालाँकि, उन्हें बड़े भत्ते (संभावित छिलने के कारण) के साथ नरम स्टील की रफ मशीनिंग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

प्रश्न: यह कैसे निर्धारित किया जाए कि कोटिंग खराब हो गई है?
उ: काटने वाले किनारे के रंग परिवर्तन (उदाहरण के लिए, TiAlN भूरे रंग से काले से धात्विक में परिवर्तन), या मशीनी सतह पर गड़गड़ाहट या आयामी विचलन की उपस्थिति का निरीक्षण करें।

प्रश्न: क्या टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल्स मशीन एचआरसी60 सामग्री तैयार कर सकती है?
उत्तर: हां, लेकिन आपको अल्ट्रा-{0}फाइन ग्रेन + AlTiN कोटिंग + कट की छोटी गहराई, हाई-स्पीड मिलिंग रणनीति का उपयोग करना चाहिए, और मशीन टूल में अच्छी कठोरता होनी चाहिए।

वाट टूल से संपर्क करेंआपकी मशीनिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त कार्बाइड एंड मिल समाधान प्राप्त करने के लिए।