1. टंगस्टन कार्बाइड नल की विशेषताएं
टंगस्टन कार्बाइड नल (ठोस कार्बाइड नल) सटीक काटने वाले उपकरण हैं जो उच्च {{0}कठोरता, उच्च {{1}शक्ति) सामग्री के दोहन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एचआरसी89-93 की कठोरता के साथ, वे कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल आधारित मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों को आसानी से काट सकते हैं, और उनकी सेवा जीवन उच्च गति वाले स्टील नल की तुलना में 5-10 गुना है।
मुख्य प्रदर्शन:
कठोरता: एचआरए 89-93 (≈ एचआरसी 70-74, रूपांतरण अंतर पर ध्यान दें)
लचीली ताकत: 1800-2400 एमपीए
गर्मी प्रतिरोध तापमान: 800-1000 डिग्री
लागू सामग्री कठोरता की ऊपरी सीमा: एचआरसी 55 (कुछ ग्रेड एचआरसी 60 तक पहुंच सकते हैं)
2. टंगस्टन कार्बाइड नल का उपयोग कब किया जाना चाहिए?
उच्च {{0}कठोरता वाली सामग्री: एचआरसी 35 से अधिक या उसके बराबर के साथ कठोर स्टील, डाई स्टील (Cr12MoV, SKD11), स्टेनलेस स्टील (जैसे 17-4PH)।
बड़े पैमाने पर उत्पादन: ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स हाउसिंग, एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक, उपकरण परिवर्तन के लिए बेहद कम डाउनटाइम की आवश्यकता होती है।
उच्च परिशुद्धता वाले धागे: परिशुद्धता ग्रेड 6H / 5g6g, थ्रेड पिच व्यास में उच्च स्थिरता की आवश्यकता होती है।
स्वचालित उत्पादन लाइनें: सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और टैपिंग केंद्रों को विश्वसनीय चिप ब्रेकिंग और लंबी सेवा जीवन की आवश्यकता होती है।
3. प्रदर्शन पर कोटिंग चयन का प्रभाव
|
कलई करना |
लागू सामग्री |
विशेषताएँ |
|
टिन |
सामान्य इस्पात, कच्चा लोहा |
सामान्य प्रयोजन, सतह की कठोरता में सुधार करता है |
|
TiCN |
कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध |
|
TiAlN / AlTiN |
स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु |
उच्च तापमान प्रतिरोध, एंटी-स्टिकिंग |
|
सी.आर.एन |
चिपकने वाली सामग्री जैसे तांबा और एल्यूमीनियम |
कम घर्षण, बिल्डअप को कम करता है |
|
डीएलसी |
ड्राई टैपिंग, अलौह धातुएँ |
घर्षण का अत्यंत कम गुणांक, गैर-चिपचिपा। |
4. चैनल डिज़ाइन दिशानिर्देश
सीधी बांसुरी की थाप: छेद के माध्यम से जाने के लिए उपयुक्त, सीधे चिप हटाने की सुविधा प्रदान करता है, और सबसे अच्छी कठोरता रखता है।
सर्पिल बांसुरी नल (शीर्ष चिप हटाना): ब्लाइंड होल के लिए उपयुक्त, चिप्स को पीछे की ओर डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे छेद के निचले हिस्से के बंद होने की संभावना कम हो जाती है। अनुशंसित हेलिक्स कोण: 35 डिग्री -40 डिग्री।
सर्पिल नल (नीचे चिप हटाना): गहरे छेदों के लिए उपयुक्त, चिप्स आगे की ओर निकलते हैं, और काटने में आसानी होती है।
सिफारिश:
ब्लाइंड होल स्टेनलेस स्टील → सर्पिल नाली
गहरा - छेद वाला कठोर स्टील → स्क्रू टिप
उथला छेद वाला साधारण स्टील → सीधी नाली
5. अनुशंसित कटिंग पैरामीटर (उदाहरण के तौर पर M6×1 टैप का उपयोग करके)
|
वर्कपीस सामग्री |
कठोरता (एचआरसी) |
काटने की गति वीसी (एम/मिनट) |
घूर्णी गति (आरपीएम) |
|
साधारण कार्बन स्टील |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
अलॉय स्टील |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
स्टेनलेस स्टील |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
कठोर इस्पात |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
टाइटेनियम मिश्र धातु |
35 |
3–5 |
160–260 |
फ़ीड दरघूर्णन गति × पिच के बिल्कुल बराबर होना चाहिए; इसे स्वतंत्र रूप से सेट नहीं किया जा सकता.
6. सामान्य विफलताएँ और प्रतिउपाय
|
विफलता मोड |
कारण |
समाधान |
|
छिलने की धार |
अत्यधिक घूर्णन गति, अनुचित कोटिंग, या कम आकार का पायलट छेद |
गति को 20% कम करें, बोर के व्यास की जाँच करें और इसे एक कठिन ग्रेड से बदलें। |
|
फ्रैक्चर |
चिप में रुकावट, गलत संरेखित पायलट छेद, अत्यधिक टैपिंग गहराई |
टैपिंग चक्र बढ़ाएं, लचीले टैपिंग चक का उपयोग करें और नीचे के छेद को गहरा करें। |
|
कच्चे धागे |
उपकरण घिसाव, अपर्याप्त शीतलन, और अत्यधिक कम रोटेशन गति |
नल बदलें, काटने वाला तेल डालें और उचित गति बढ़ाएँ। |
7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या टंगस्टन कार्बाइड नल सभी टैपिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं?
उत्तर: हल्के स्टील या एल्युमीनियम (उच्च लागत और टूटने की संभावना) के उच्च -वॉल्यूम मोटे दोहन के लिए उपयुक्त नहीं है। कठोरता> HRC30 या उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाली सामग्रियों के लिए सबसे उपयुक्त।
प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड नल को टूटने से कैसे रोकें?
ए: सुनिश्चित करें कि नीचे के छेद का व्यास मानक मान (कठोर सामग्री के लिए) से 0.02-0.05 मिमी बड़ा है, अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाले टैपिंग तेल का उपयोग करें, और सूखी टैपिंग से बचें।
प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड नल और उच्च गति वाले स्टील नल के बीच लागत में क्या अंतर है?
उत्तर: एक टंगस्टन कार्बाइड टैप की कीमत हाई-स्पीड स्टील टैप की कीमत से लगभग 3 - 6 गुना है, लेकिन कठोर सामग्री मशीनिंग में इसका जीवनकाल 10 गुना से अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रति यूनिट कुल लागत कम हो जाती है।
वाट टूल से संपर्क करेंआपकी मशीनिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त कार्बाइड ड्रिल बिट्स समाधान प्राप्त करने के लिए।