पीसीडी कटर प्राकृतिक लकड़ी से कण बोर्ड, मध्यम और उच्च घनत्व फाइबरबोर्ड और इतने पर सभी प्रकार की लकड़ी को संसाधित कर सकते हैं। हाल के वर्षों में, लकड़ी-आधारित पैनलों के तेजी से विकास ने PCD वुडवर्किंग टूल के आगे के अनुप्रयोग को बढ़ावा दिया है। विशेष रूप से, एमडीएफ, प्लाईवुड, कण बोर्ड और समग्र फर्श जैसे लकड़ी आधारित पैनलों के विकास ने लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में सुपरहार्ड टूल्स की मांग को तेज कर दिया है, जिससे कि पीसीडी टूल्स ने धीरे-धीरे बाजार में पारंपरिक लकड़ी के उपकरणों को बदल दिया है। पहनने के प्रतिरोध, पानी और नमी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और आसान स्थापना के अपने फायदे के लिए उपयोगकर्ताओं द्वारा लैमिनेट फर्श का स्वागत किया जाता है। Al2O3 की सबसे बाहरी परत का सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स के पहनने पर बहुत प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसकी संरचना की विशिष्टता प्रसंस्करण के दौरान टूल की विशेष आवश्यकताओं को निर्धारित करती है, और PCD टूल इस समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकते हैं।
उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, घर्षण के कम गुणांक और अच्छे दांत आकार प्रतिधारण पीसीडी उपकरण की मुख्य विशेषताएं हैं। लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में, पीसीडी लकड़ी के उपकरणों की काटने की गति 3000 मीटर/मिनट -5000 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, और काटने की मात्रा प्रति मिनट दस मीटर तक पहुंच सकती है; PCD टूल का उपयोग टूल रिप्लेसमेंट के लिए डाउनटाइम को बहुत कम कर सकता है, और इसकी सेवा का जीवन कठोर लकड़ी के टूल की तुलना में लंबा है। मिश्र धातु के चाकू दर्जनों या सैकड़ों गुना लंबे होते हैं।
PCD वुडवर्किंग टूल्स में मुख्य रूप से PCD बनाने वाले मिलिंग कटर और PCD आरा ब्लेड शामिल हैं। मिलिंग कटर बनाने वाली PCD की मुख्य किस्में हैं: लकड़ी के फर्श के प्रसंस्करण के लिए मिलिंग कटर बनाने वाली विशेष PCD फ़्लोरिंग सीरीज़, कटर बनाने वाले PCD फ़र्नीचर, आदि। मिलिंग कटर बनाने वाली विशेष PCD फ़्लोर सीरीज़ मुख्य रूप से लेमिनेट फ़्लोरिंग के लिए PCD बनाने वाली मिलिंग कटर को संदर्भित करती है। इस तरह के मिलिंग कटर में जटिल आकार और कई प्रकार होते हैं, जिनमें PCD क्षैतिज पूर्व-मिलिंग कटर, PCD अनुदैर्ध्य पूर्व-मिलिंग कटर, PCD ट्रिमिंग कटर, PCD फिनिशिंग चाकू, PCD टेनन बनाने वाले चाकू, PCD नाली बनाने वाले चाकू, PCD चम्फरिंग चाकू, PCD शामिल हैं। ताला बनाने वाले चाकू, आदि। प्रसंस्करण के दौरान, इन उपकरणों को विभिन्न किस्मों, मोटाई और टेनन आकार के फर्श को संसाधित करने के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार संयोजन में उपयोग किया जाना चाहिए। पीसीडी आरा ब्लेड लंबी अवधि, बड़ी गहराई, अल्ट्रा-हाई-स्पीड काटने के बिना पीसने के लिए रोक सकते हैं, और काटने वाले खंड प्रसंस्करण गुणवत्ता बेहतर है। वर्तमान में, PCD वुडवर्किंग सर्कुलर सॉ ब्लेड्स का अधिक से अधिक उपयोग किया जाता है, और धीरे-धीरे पारंपरिक कार्बाइड सर्कुलर सॉ ब्लेड्स की जगह ले रहे हैं।
मिलिंग कटर बनाने वाले साधारण वुडवर्किंग की तुलना में, पीसीडी वुडवर्किंग मिलिंग कटर में बड़े व्यास, अधिक दांत और उच्च गति होती है, जो मिलिंग सटीकता को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है। PCD मिलिंग कटर में तेज धार, उच्च प्रसंस्करण और स्थापना परिशुद्धता और अच्छा गतिशील संतुलन प्रदर्शन होता है, जो प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है। टूल एंगल पैरामीटर की सबसे प्रमुख विशेषता यह है कि वेज एंगल काफी बढ़ जाता है। क्योंकि हीरे के उपकरण में उच्च कठोरता और खराब प्रभाव प्रतिरोध होता है, बाहरी बल की कार्रवाई के तहत अत्याधुनिक को तोड़ना आसान होता है। कील कोण की वृद्धि एक निश्चित सीमा तक छिलने से बचाती है और उपकरण जीवन में सुधार करती है।
प्रसंस्करण करते समय, केवल उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का पीछा करने के बजाय, विभिन्न प्रसंस्करण सामग्री के लिए पीसीडी समग्र शीट के विभिन्न ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए। मोटे दाने वाले PCD उपकरण अपेक्षाकृत अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं, लेकिन छिलने के लिए प्रवण होते हैं, और महीन दाने वाले PCD उच्च गुणवत्ता वाले काटने वाले किनारों को तेज कर सकते हैं, जिससे बेहतर सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता और अपेक्षाकृत बेहतर ब्लेड क्रूरता प्राप्त होती है। टुकड़े टुकड़े फर्श की अल 2 ओ 3 सतह को मजबूत करने वाली परत को संसाधित करते समय, मोटे दाने वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और फर्श की मध्य परत को संसाधित करते समय टेनन और खांचे की चिकनाई में सुधार करने के लिए महीन दाने वाली समग्र शीट का चयन किया जा सकता है।
PCD लकड़ी के उपकरण लकड़ी की मशीनिंग के लिए प्रभावी उपकरण हैं, और PCD उपकरणों के विशिष्ट ज्यामितीय पैरामीटर वर्कपीस की स्थिति, उपकरण सामग्री और संरचनाओं की व्यापक प्रसंस्करण स्थितियों पर निर्भर करते हैं। चूँकि PCD टूल का उपयोग अक्सर वर्कपीस के परिष्करण में किया जाता है, इसलिए कटिंग की मोटाई छोटी होती है, जो माइक्रो-कटिंग से संबंधित होती है, इसलिए इसके रिलीफ एंगल और फ्लैंक फेस का प्रसंस्करण गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पीसीडी में सुधार के लिए छोटे राहत कोण और उच्च फ्लैंक गुणवत्ता महत्वपूर्ण हैं। उपकरण की मशीनिंग गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकती है।