छोटे व्यास वाले बोरिंग टूल चयन गाइड: व्यास, ओवरहैंग, टूल टिप त्रिज्या और कोटिंग का मिलान कैसे करें?

परिचय

सैकड़ों छोटे-मोटे व्यास वाले बोरिंग उपकरणों का सामना करते हुए, आप जल्दी से वह उपकरण कैसे चुन सकते हैं जो आपके हिस्से के लिए सबसे उपयुक्त हो? यह आलेख चार आयामों से चयन पद्धति प्रदान करता है:व्यास, ओवरहैंग लंबाई, टूल टिप त्रिज्या, और कोटिंग प्रकार, और सामान्य सामग्रियों के लिए अनुशंसित युग्मन तालिका भी देता है।

I. व्यास चयन: पायलट छेद और मशीनिंग लक्ष्य के लिए भत्ते के आधार पर।

एक छोटे -व्यास वाले बोरिंग उपकरण का व्यास तैयार छेद के व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए, और काटने का भत्ता आम तौर पर नियंत्रित किया जाता है0.1-0.5 मिमी (व्यास दिशा).

चयन सिद्धांत:

अपर्याप्त भत्ता → ड्रिल छेद की विलक्षणता और गोलाई को ठीक करने में असमर्थ

अत्यधिक भत्ता → कंपन, छिलना, आयामी असंगति

द्वितीय. ओवरहांग लंबाई: कठोरता पहले

ओवरहैंग अनुपात=ओवरहैंग लंबाई / उपकरण व्यास (एल/डी)

टिप्पणी: ओवरहैंग अनुपात के प्रत्येक दोगुने होने पर, उपकरण की कठोरता लगभग 75% कम हो जाती है। जब भी संभव हो छोटे उपकरण का उपयोग करें; कभी भी लंबे टूल का उपयोग न करें.

तृतीय. ब्लेड टिप चाप की त्रिज्या (आर) का चयन

काटने की नोक की त्रिज्या सीधे काटने के बल, सतह की गुणवत्ता और किनारे की ताकत को प्रभावित करती है।

नियम है: सामग्री जितनी सख्त होगी, काटने की प्रक्रिया उतनी ही असमान होगी → एक बड़ा टूल टिप त्रिज्या चुनें; अंतिम सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए → एक छोटा दायरा चुनें।

चतुर्थ. कोटिंग चयन गाइड

V. सामान्य सामग्रियों के लिए अनुशंसित बोरिंग उपकरणों की त्वरित संदर्भ तालिका

VI. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या छोटे व्यास वाले बोरिंग उपकरणों को आंतरिक शीतलन की आवश्यकता होती है?
ए: जब एल/डी 4 से अधिक या उसके बराबर हो या जब स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग हो, तो चिप्स को दूर करने और काटने वाले क्षेत्र के तापमान को कम करने के लिए आंतरिक रूप से ठंडा बोरिंग टूल का उपयोग करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है।

प्रश्न: मैं कैसे निर्धारित करूं कि मैंने गलत टूल टिप त्रिज्या चुना है?
ए: टूल टिप का टूटना (त्रिज्या बहुत छोटा), उच्च काटने का प्रतिरोध और सतह पर चटकने के निशान (त्रिज्या बहुत बड़ा), सतह का खुरदरापन मानकों को पूरा नहीं करना (त्रिज्या और फ़ीड बेमेल)।

प्रश्न: ठोस टंगस्टन कार्बाइड बोरिंग बार या वेल्डेड बोरिंग बार में से कौन अधिक कंपन {{0}प्रतिरोधी है?
ए: ठोस टंगस्टन कार्बाइड बोरिंग बार में उच्च कठोरता होती है लेकिन खराब भिगोने की विशेषताएं होती हैं, जिससे उन्हें उच्च आवृत्ति स्पंदन का खतरा होता है; वेल्डेड स्टील बार में बेहतर नमी होती है और ये लंबे ओवरहैंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। गहरे छेद वाली मशीनिंग के लिए, वेल्डेड बोरिंग बार या कंपन डंपिंग संरचनाओं वाले बोरिंग बार की सिफारिश की जाती है।

वाट टूल से संपर्क करेंआपकी मशीनिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त टंगस्टन कार्बाइड माइक्रो बोरिंग टूल समाधान प्राप्त करने के लिए।