मोल्ड प्रोसेसिंग

मोल्ड प्रकार

1. धातु मुद्रांकन मरो: निरंतर मर जाते हैं, एकल पंच मर जाते हैं, यौगिक मर जाते हैं, ड्राइंग मर जाते हैं

2. प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड: इंजेक्शन मोल्ड, एक्सट्रूशन मोल्ड, ब्लिस्टर मोल्ड

3. मरो कास्टिंग मोल्ड

4. फोर्जिंग डाई

5. पाउडर धातुविज्ञान मोल्ड

6. रबर मोल्ड

मोल्ड प्रोसेसिंग प्रक्रिया

काटना सामग्री: सामने मोल्ड सामग्री, रियर मोल्ड सामग्री, सामग्री डालें, पंक्ति स्थिति सामग्री, इच्छुक शीर्ष सामग्री;

ओपन फ्रेम: फ्रंट मोल्ड फ्रेम, रियर मोल्ड फ्रेम;

किसी न किसी उद्घाटन: सामने मोल्ड गुहा खोला जाता है, वापस मोल्ड गुहा खोला जाता है, और बिदाई लाइन खोला जाता है;

तांबा पुरुष: सामने मोल्ड तांबा पुरुष, रियर मोल्ड तांबा पुरुष, बिदाई लाइन स्पष्ट कोण तांबे पुरुष;

वायर कटिंग: बिदाई लाइन, तांबा पुरुष, इच्छुक शीर्ष तकिया स्थिति डालें;

कंप्यूटर घंटा: ठीक घंटा बिदाई लाइन, ठीक घंटा वापस मोल्ड कोर;

इलेक्ट्रिक स्पार्क: फ्रंट मोल्ड मोटी, कॉपर पुरुष, पुरुष मोल्ड लाइन स्पष्ट कोण, बैक मोल्ड बोन पोजीशन, तकिया पोजीशन;

ड्रिलिंग, पिनहोल, थिंबल;

पंक्ति की स्थिति, पंक्ति स्थिति दबाव ध्रुव;

झुका हुआ शीर्ष

यौगिक थिम्बल, मिलान थिंबल;

अन्य: (1)जंप, कोड मोल्ड पिट, कचरा नाखून (नाखून सीमित); (2) फ्लाइंग मोल्ड्स; (3) नोजल, समर्थन सिर, स्प्रिंग्स, जल परिवहन;

मोल्ड, पॉलिशिंग, फ्रंट मोल्ड, बैक मोल्ड बोन पोजीशन को बचाएं;

ठीक पानी संरचना, पुल रॉड पेंच हुक, वसंत

महत्वपूर्ण भागों की गर्मी उपचार, शमन और सतह नाइट्राइडिंग;

लेटरिंग को रीटचिंग।

मोल्ड सॉफ्टवेयर

UGNX,Pro/NC,CATIA,मास्टरकैम, सर्फकैम,टॉपसोलिड कैम, स्पेस-ई, कैमवर्क्स,वर्कैंसी,TEBIS,हाइपरमिल, पावरमिल, गिब्सकैम, फीचरकैम आदि।

बेसिक फीचर्स

(1) उच्च प्रसंस्करण सटीक आवश्यकताएं मोल्डों की एक जोड़ी आम तौर पर एक महिला मोल्ड, एक उत्तल मोल्ड और एक मोल्ड बेस से बना है, और कुछ एक बहु-टुकड़ा विभाजन मॉड्यूल भी हो सकता है। इसलिए, ऊपरी और निचले मोल्डों के संयोजन, आवेषण और गुहाओं के संयोजन, और मॉड्यूल की असेंबली को उच्च मशीनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है। सटीक मोल्डों की आयामी सटीकता अक्सर माइक्रोन स्तर तक पहुंचती है।

(2) जटिल आकृतियों। कुछ उत्पादों, जैसे कार कवर, विमान भागों, खिलौने, और घरेलू उपकरणों, आकार और सतहों कि कई घुमावदार सतहों से बना रहे हैं । इसलिए, मोल्ड गुहा सतह बहुत जटिल है। कुछ घुमावदार सतहों को गणितीय गणना विधियों द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए।

(3) छोटे बैच । मोल्डों का उत्पादन बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं है। कई मामलों में, केवल एक जोड़ी का उत्पादन किया जाता है।

(4) कई प्रक्रियाएं। मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और टैपिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग हमेशा मोल्ड प्रसंस्करण में किया जाता है।

(5) बार-बार उत्पादन। सांचों के प्रयोग से लंबा जीवन होता है। जब मोल्डों की एक जोड़ी का उपयोग अपने जीवन से अधिक हो जाता है, तो एक नया मोल्ड बदला जाना चाहिए, इसलिए मोल्ड उत्पादन अक्सर दोहराव होता है।

(6) प्रोफाइलिंग प्रोसेसिंग कभी-कभी मोल्ड उत्पादन में न तो पैटर्न होता है और न ही डेटा, और वास्तविक वस्तु के अनुसार प्रोफाइलिंग प्रसंस्करण किया जाना चाहिए। इसके लिए उच्च नकल सटीकता और कोई विरूपण की आवश्यकता नहीं है।

(7) उत्कृष्ट मोल्ड सामग्री और उच्च कठोरता। मोल्ड की मुख्य सामग्री ज्यादातर उच्च गुणवत्ता वाले अलॉय स्टील से बनी होती है, विशेष रूप से लंबे जीवन के मोल्ड, जो अक्सर लीडेबुराइट स्टील जैसे Crl2, CrWMn से बने होते हैं। इस तरह के स्टील में किसी न किसी फोर्जिंग, प्रोसेसिंग से लेकर हीट ट्रीटमेंट तक सख्त आवश्यकताएं हैं। इसलिए, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की तैयारी को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, और गर्मी उपचार विरूपण भी एक समस्या है जिसे प्रसंस्करण में गंभीरता से लेने की आवश्यकता है।

उपर्युक्त कई विशेषताओं के अनुसार, मशीन टूल्स के चयन में मशीनिंग आवश्यकताओं को यथासंभव पूरा किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का कार्य मजबूत होना चाहिए, मशीन टूल परिशुद्धता उच्च होनी चाहिए, कठोरता अच्छी होनी चाहिए, थर्मल स्थिरता अच्छी होनी चाहिए, और इसमें नकल का कार्य होना चाहिए।

विनिर्माण प्रक्रियाएं

प्रोसेसिंग प्रोसेस अरेंजमेंट

1. बॉटम सरफेस प्रोसेसिंग, गारंटीड प्रोसेसिंग क्षमता;

2. कास्टिंग ब्लैंक बेंचमार्क, 2डी और 3डी सरफेस भत्ता निरीक्षण का संरेखण;

3. 2डी और 3डी प्रोफाइल रफ मशीनिंग, गैर-स्थापना गैर-काम करने वाले विमान मशीनिंग (सुरक्षा मंच की सतह, बफर बढ़ते सतह, प्रेशर प्लेट प्लेन, साइड रेफरेंस सतह सहित);

4. सेमी-फिनिशिंग प्रोसेसिंग से पहले, साइड रेफरेंस सतह सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गठबंधन किया गया है;

5. अर्द्ध समाप्त 2D और 3 डी सतह, स्थापना कार्य सतहों के सभी प्रकार के परिष्करण (सीमा ब्लॉक स्थापना सतह और संपर्क सतह सहित, स्थापना सतह और पीठ, पंच स्थापना सतह, अपशिष्ट कटर स्थापना सतह और पीठ, स्प्रिंग बढ़ते सतह और संपर्क सतह, विभिन्न स्ट्रोक सीमा काम सतहों, इच्छुक कील बढ़ते सतह और पीठ), अर्द्ध परिष्करण गाइड सतहों के सभी प्रकार के, गाइड छेद, गाइड छेद, परिष्करण प्रक्रिया संदर्भ छेद और संदर्भ ऊंचाई सतह के लिए एक मार्जिन छोड़ने सहित , और रिकॉर्ड डेटा;

6. निरीक्षण और प्रसंस्करण सटीकता की समीक्षा;

7. फिटर सेटिंग प्रक्रिया;

8. परिष्करण से पहले, प्रक्रिया डैटम छेद की डैटम सतह को संरेखित करें और डालने मार्जिन की जांच करें;

9. फिनिशिंग प्रोफाइल 2D, 3D, साइड पंचिंग प्रोफाइल और होल पोजीशन, फिनिशिंग प्रोसेस रेफरेंस होल और हाइट रेफरेंस, फिनिशिंग गाइड सरफेस और गाइड होल;

10. निरीक्षण और प्रसंस्करण सटीकता की समीक्षा।

सावधानियों

1. प्रक्रिया की तैयारी संक्षिप्त और विस्तृत है, और प्रसंस्करण सामग्री यथासंभव संख्यात्मक रूप से व्यक्त की जाती है;

2. प्रसंस्करण के प्रमुख और कठिन बिंदुओं के लिए, प्रक्रिया पर जोर दिया जाना चाहिए;

3. प्रसंस्करण भागों को जोड़ना आवश्यक है और प्रक्रिया स्पष्ट रूप से व्यक्त की गई है;

4. जब डालने को अलग से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, तो प्रसंस्करण सटीकता की प्रक्रिया आवश्यकताओं पर ध्यान दें;

5. संयुक्त प्रसंस्करण के बाद, डालने वाले हिस्सों के लिए जिन्हें अलग से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, प्रक्रिया संयुक्त प्रसंस्करण के दौरान अलग-अलग प्रसंस्करण के लिए बेंचमार्क आवश्यकताओं से लैस होती है;

6. स्प्रिंग्स मोल्ड प्रसंस्करण में सबसे आसानी से क्षतिग्रस्त होते हैं, इसलिए लंबी थकान जीवन के साथ मोल्ड स्प्रिंग्स चुनें।