एंड मिल एक रोटरी टूल है जिसमें मिलिंग ऑपरेशन के लिए एक या एक से अधिक दांत होते हैं। काम करते समय, प्रत्येक कटर दांत बारी-बारी से वर्कपीस के भत्ते को काट देता है। मिलिंग कटर मुख्य रूप से मशीनिंग विमानों, चरणों, खांचे, सतहों को बनाने और मिलिंग मशीनों पर वर्कपीस काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
1. मिलिंग कटर का उपयोग सीएनसी मशीनिंग केंद्र या साधारण मिलिंग मशीन पर किया जाता है।
2. अंत मिल की सामग्री और कठोरता।
3. एंड मिल के विनिर्देश, जैसे: ब्लेड की लंबाई, समग्र लंबाई, ब्लेड व्यास, टांग व्यास, आदि।
यदि इसका उपयोग सीएनसी मशीनिंग केंद्र पर किया जाता है, तो ठोस कार्बाइड का उपयोग किया जाना चाहिए। सफेद स्टील का उपयोग साधारण मिलिंग मशीनों के लिए किया जा सकता है।
सफेद स्टील मिलिंग कटर की कठोरता कार्बाइड मिलिंग कटर की तुलना में नरम होती है। उच्च गति वाले स्टील के चाकू सस्ते होते हैं और उनमें अच्छी कठोरता होती है, लेकिन उनकी ताकत अधिक नहीं होती है, जिससे उन्हें काटना आसान हो जाता है, और उनके पहनने का प्रतिरोध और थर्मल कठोरता अपेक्षाकृत खराब होती है। जब सामग्री कठिन होती है, यदि शीतलक नहीं होता है, तो चाकू को जलाना आसान होता है, जो कम तापीय कठोरता के कारणों में से एक है।
कार्बाइड मिलिंग कटर में अच्छी तापीय कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन इसमें खराब प्रभाव प्रतिरोध होता है। यदि आप इसे लापरवाही से गिराते हैं तो ब्लेड टूट जाएगा। कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान द्वारा बनाई गई सामग्री है। कठोरता लगभग 90HRA तक पहुंच सकती है, और गर्मी प्रतिरोध 900-1000 डिग्री तक हो सकता है। इसलिए, सफेद स्टील साधारण मिलिंग मशीनों के लिए उपयुक्त है, और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में मिश्र धातु मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है।
मिलिंग कटर के व्यास का चयन उत्पाद और उत्पादन बैच के आधार पर बहुत भिन्न होता है। कटर व्यास का चयन मुख्य रूप से उपकरण के विनिर्देशों और वर्कपीस के प्रसंस्करण आकार पर निर्भर करता है।
फेस मिलिंग कटर
फेस मिलिंग कटर का व्यास चुनते समय, मुख्य रूप से यह विचार करना आवश्यक है कि उपकरण द्वारा आवश्यक शक्ति मशीन टूल की शक्ति सीमा के भीतर होनी चाहिए, और मशीन टूल स्पिंडल का व्यास भी आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है चयन। फेस मिलिंग कटर का व्यास D=1.5d (d स्पिंडल का व्यास है) के अनुसार चुना जा सकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, उपकरण व्यास को वर्कपीस की काटने की चौड़ाई के 1.6 गुना के अनुसार भी चुना जा सकता है।
अंत मिल
एंड मिल के व्यास का चयन मुख्य रूप से वर्कपीस के प्रसंस्करण आकार की आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपकरण द्वारा आवश्यक शक्ति मशीन टूल की रेटेड पावर रेंज के भीतर हो। यदि यह एक छोटा व्यास अंत मिल है, तो मुख्य विचार यह होना चाहिए कि क्या मशीन उपकरण की उच्च क्रांति उपकरण की निचली काटने की गति (60 मीटर / मिनट) तक पहुंच सकती है।
स्लॉट मिलिंग कटर
स्लॉट मिलिंग कटर के व्यास और चौड़ाई को संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आकार के अनुसार चुना जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इसकी काटने की शक्ति मशीन टूल की स्वीकार्य शक्ति सीमा के भीतर हो।